日立金屬2004年11月30日宣布，成功開(kāi)發(fā)出了一種金屬模具用模具鋼新材料――“SLD-MAGIC”。與過(guò)去的材料相比，易于進(jìn)行切削加工和表面處理，熱處理產(chǎn)生的尺寸變化小，表現(xiàn)了良好的易用性。主要面向冷壓模具。2005年4月開(kāi)始銷售。

圖：SLD-MAGIC與老材料的特性比較

　　在目前廣泛使用的冷作模具鋼（Cold Die Steel）中，有“SKD11”以及通過(guò)減少碳化物含量而比SKD11更易切削的“SKD11改良鋼”等產(chǎn)品。最近特別是在汽車產(chǎn)業(yè)高張力鋼板的使用比例越來(lái)越高。但正如它的名稱一樣，由于高張力鋼板的抗拉強(qiáng)度大，因此進(jìn)行沖壓加工時(shí)模具發(fā)生被卡住和磨損的情況越來(lái)越多。

　　作為SLD-MAGIC，通過(guò)修改合金的配比，實(shí)現(xiàn)了超越SKD11及SKD11改良鋼的特性。洛氏硬度（HRC）為62，耐摩特性約為該公司SKD11改良鋼“SLD8”的1.35倍。模具壽命大幅提高。易用性在如下幾個(gè)方面也得到了改善：（1）利用化學(xué)蒸鍍法形成的硬質(zhì)陶瓷鍍膜附著力比SLD8提高約30%，（2）熱處理產(chǎn)生的尺寸變化比SLD8降低約40%，（3）切削工具的磨損量比SLD8小。除加工時(shí)能夠利用特性（1）防止彎曲和卡接等工件的卡接現(xiàn)象外，還能夠利用特性（2）減少返工量，利用特性（3）減少加工時(shí)間與工具采購(gòu)費(fèi)。