沙鋼開始實(shí)施“十二五”節(jié)能規(guī)劃

http://m.szycnet.cn 發(fā)表日期：2011-2-23 10:42:12 蘭格鋼鐵

    日前，張家港市經(jīng)信委、張家港市統(tǒng)計(jì)局聯(lián)合對(duì)沙鋼2010年及“十一五”節(jié)能目標(biāo)進(jìn)行責(zé)任評(píng)價(jià)考核。審核結(jié)果顯示，2010年沙鋼實(shí)現(xiàn)環(huán)比節(jié)能量44.66萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，“十一五”累計(jì)完成節(jié)能量111.44萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，超額56個(gè)百分點(diǎn)完成了江蘇省政府下達(dá)的71.17萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)能任務(wù)目標(biāo)。

    “十一五”以來，沙鋼牢固確立“打造精品基地，建設(shè)綠色鋼城”的發(fā)展理念，將節(jié)能減排作為加快結(jié)構(gòu)調(diào)整實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要平臺(tái)，采取三大舉措，全面推進(jìn)節(jié)能降耗工程。

    強(qiáng)化節(jié)能減排管理體系建設(shè)。沙鋼是全國冶金行業(yè)建立能源管理體系首批試點(diǎn)企業(yè)之一。在建立和完善能源管理體系過程中，沙鋼按照GB/T23331—2009《能源管理體系要求》，從鐵素流、能源流和信息流三個(gè)方面對(duì)企業(yè)能源管理情況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)能源因素和能控因子進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià)，確定了優(yōu)先控制的能源因素，并找到了能源管理上的薄弱環(huán)節(jié)和節(jié)能潛力。同時(shí)完善能源體系文件，建立能源基準(zhǔn)，樹立降耗標(biāo)桿，明確目標(biāo)和指標(biāo)，通過制訂能源管理改進(jìn)方案，對(duì)優(yōu)先控制的能源因素進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制，全方位開展能耗指標(biāo)對(duì)標(biāo)活動(dòng)，大力開展節(jié)能技術(shù)改造，取得了顯著的成效，并于2010年9月和11月率先通過了北京國金恒信管理體系認(rèn)證有限公司能源體系第一階段和第二階段審核，取得認(rèn)證證書。

    2010年，沙鋼進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)能源管理體系，加大節(jié)能減排投入，實(shí)施清潔生產(chǎn)，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)。堅(jiān)持從源頭抓起，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、節(jié)能技術(shù)、污染治理技術(shù)，全方位推進(jìn)節(jié)能技改和資源綜合利用。2010年，沙鋼實(shí)現(xiàn)噸鋼綜合能耗580千克標(biāo)煤，噸鋼可比能耗523千克標(biāo)煤，創(chuàng)出了歷史最高水平，名列全國同行先進(jìn)行列。

    全面開展節(jié)能降耗技改工程。“十一五”期間，沙鋼緊緊圍繞節(jié)能減排投資190多億元用于技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)裝備大型化、生產(chǎn)流程智能化、工序銜接緊湊化、過程控制自動(dòng)化，持續(xù)提升了工藝裝備的節(jié)能水平，降低了工序能耗，最大限度地綜合利用好各種能源和資源。其中沙鋼建設(shè)的5860立方米高爐是代表當(dāng)今世界最高水平的高爐，為煉鐵節(jié)能降耗創(chuàng)造了有利條件。2010年沙鋼噸鐵工序能耗為402.38千克標(biāo)煤，比“十五”末的457.16千克標(biāo)煤下降了11.98%。

    沙鋼還通過辨識(shí)能源因素和能控因子，找出優(yōu)先控制因素，應(yīng)用系統(tǒng)節(jié)能的觀點(diǎn)，以煉鐵為中心組織生產(chǎn)，優(yōu)化提升鋼鐵生產(chǎn)流程，焦化工序、燒結(jié)工序確保焦炭和燒結(jié)礦的強(qiáng)度和粒度，2500立方米高爐和5860立方米采用專家系統(tǒng)組織生產(chǎn)，加強(qiáng)設(shè)備管理，降低高爐休風(fēng)率。同時(shí)采用富氧噴煤、提高噴煤比，提高熱風(fēng)溫度和降低鐵水含Si量等措施，使煉鐵工序能耗大幅度的下降。其中2010年9月5860立方米高爐全月平均工序能耗為347.2千克標(biāo)煤/噸,創(chuàng)造國內(nèi)煉鐵工序能耗歷史最好水平。

    突出節(jié)能與低碳經(jīng)濟(jì)融為一體。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，沙鋼把節(jié)能、環(huán)保、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)有機(jī)地結(jié)合起來，按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)3R(即三個(gè)循環(huán))法則，實(shí)現(xiàn)分廠內(nèi)部的小循環(huán)，分廠之間的中循環(huán)和企業(yè)與社會(huì)之間的大循環(huán)，全方位推進(jìn)節(jié)能減排和資源綜合利用，減少二氧化碳排放強(qiáng)度，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)，實(shí)施了煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產(chǎn)品和工業(yè)用水等“五大循環(huán)回收利用工程”，工業(yè)“三廢”全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；還全面實(shí)施了煙(粉)塵治理、燒結(jié)脫硫、噪聲治理、危化品處置等環(huán)保工程，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的同步發(fā)展。目前，沙鋼96%以上的資源得到回收和深度利用。低碳經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造的綜合經(jīng)濟(jì)效益占到企業(yè)總效益的20%以上，成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

    目前沙鋼已開始實(shí)施“十二五”節(jié)能規(guī)劃，爭(zhēng)取到“十二五”末，實(shí)現(xiàn)噸鋼綜合能耗578千克標(biāo)煤，噸鋼可比能耗520千克標(biāo)煤，噸鋼耗新水3.5立方米，工業(yè)用水重復(fù)利用率98%，清潔生產(chǎn)達(dá)到一級(jí)水平，其他節(jié)能減排指標(biāo)處于同行業(yè)領(lǐng)先地位，努力實(shí)現(xiàn)江蘇省政府下達(dá)給沙鋼“十二五”節(jié)能任務(wù)目標(biāo)。

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