河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部面對當前嚴峻的用電形勢，積極響應公司節(jié)電號召，發(fā)動全員細化用電方案，優(yōu)化設備運行方式，最大限度地挖掘節(jié)電空間，降低電能消耗。
該部結合生產(chǎn)需求，合理調(diào)配設備停啟時間。3座燒結車間四輥破碎系統(tǒng)由全天間歇性運行全部改在平、谷段(平段：6：00―8：00，11：00―16：00，21：00―22：00；谷段：22：00―6：00)集中運行，年可節(jié)約電費130萬元。為減少管帶機在峰段(峰段：8：00―11：00，16：00―21：00)運行時間，供料系統(tǒng)采用在該時段停運管帶機，改用1轉1、1轉2皮帶輸送，年可節(jié)約電費80余萬元。球團工序借助緩倉作用，適時調(diào)整產(chǎn)量指標，在谷、平段(平段：6：00―8：00，11：00―16：00，21：00―22：00；谷段：22：00―6：00)將臺時產(chǎn)量提高到230――250噸，峰段時(峰段：8：00―11：00，16：00―21：00)降低到180――210噸，以“峰段低產(chǎn)、平、谷段高產(chǎn)”達到降低電費目的。煤粉系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)整磨機制粉時間，確保生產(chǎn)、節(jié)電兩不誤。
該部通過技術革新、設備改造等手段，力爭多節(jié)電。該部技術人員利用變頻調(diào)速技術，將90平方米燒結機除塵風機由原接觸器啟動改為變頻啟動，改造后年可節(jié)電45.6萬度。該部將90平方米燒結機5臺變壓器一次性拆除，把3臺設備移接到其它供電線路上，年可節(jié)約電費17萬元。 |
