三鋼煉鐵廠1#高爐即將進(jìn)入改造性大修，為確保高爐爐役后期能夠安全實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化冶煉，該廠通過穩(wěn)定操作制度、控制煤氣流分布、加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)監(jiān)控、控制休風(fēng)率、加強(qiáng)設(shè)備管理、優(yōu)化爐前操作等措施，使1#爐處于較高水平生產(chǎn)，9月上半月，該爐已生產(chǎn)生鐵23203噸，平均日產(chǎn)1450噸，利用系數(shù)達(dá)3.453噸/立方米·天。
隨著增鐵保鋼的任務(wù)不斷加重，1#爐高強(qiáng)度冶煉與其長壽的矛盾日益突出。為此，廠部、車間加強(qiáng)管理，成立了包括廠領(lǐng)導(dǎo)、高爐技術(shù)人員和高爐設(shè)備管理維護(hù)部門在內(nèi)的高爐長壽保駕組，每周定期召開爐況分析會(huì)，及時(shí)對(duì)爐況作出調(diào)整，明確高爐長壽的計(jì)劃步驟，制訂出切實(shí)可行的措施。一是加強(qiáng)爐體維護(hù)和設(shè)備管理。在水系統(tǒng)的管理方面，建立合理的冷卻制度，完善查水制度，要求看水工每周對(duì)爐缸區(qū)域冷卻壁進(jìn)行一次熱流強(qiáng)度檢測。另外建立完整的三級(jí)點(diǎn)檢制度，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作，減少設(shè)備故障率。二是加強(qiáng)爐前出鐵的管理，優(yōu)化爐前操作。要求爐前及時(shí)出凈渣鐵，維護(hù)好泥套，保證正常的打泥量，嚴(yán)禁淺鐵口過鐵，維持好合理的鐵口角度，減輕對(duì)鐵口區(qū)域冷卻壁的壓力。三是積極探討合理的操作制度，穩(wěn)定煤氣流，提高煤氣利用率，達(dá)到爐況穩(wěn)順生產(chǎn)。此外優(yōu)化操作管理，注重提高工長操作水平及對(duì)爐況的判斷能力，督促工長按照操作方針平衡好爐溫和爐渣堿度，保證爐況順行，減少爐況失常以及懸塌料，從而實(shí)現(xiàn)高爐爐役后期的安全、穩(wěn)定、順行、高產(chǎn)目標(biāo)。(來源：三鋼) |
