面對今年嚴峻的生產(chǎn)形勢，攀鋼釩煉鋼廠充分發(fā)揮技術裝備優(yōu)勢，做大做強“雙高”產(chǎn)品，截至9月21日，該廠今年累計生產(chǎn)真空處理鋼9086爐，占總煉鋼爐數(shù)的31.33%，創(chuàng)歷史新高，為優(yōu)化資源配置和減虧增效提供了有力支撐。
真空處理鋼是經(jīng)過真空處理裝置進行脫氧、脫氫、脫碳、脫硫、合金化及凈化和溫度控制的鋼水，像重軌鋼、310乙字鋼、氧氣瓶鋼、車輪鋼、大梁鋼、IF鋼等市場需求較好的“雙高”產(chǎn)品都是真空處理鋼。為確保減虧增效目標實現(xiàn)，煉鋼廠充分挖掘3套真空處理裝置的潛力，做大真空處理鋼生產(chǎn)規(guī)模，從而優(yōu)化產(chǎn)品結構，實現(xiàn)資源配置效益最大化。
該廠根據(jù)真空處理裝置的冶金功能，要求脫硫、提釩和煉鋼等前工序控制好鋼水的溫度、成分，為真空處理創(chuàng)造條件；針對各鋼種中微量元素、夾雜物的不同要求，確定個性化的工藝參數(shù)和操作要點，優(yōu)化真空室烘烤曲線，保持真空度平穩(wěn)；加大工藝紀律執(zhí)行情況檢查力度和生產(chǎn)現(xiàn)場技術指導；嚴把真空處理裝置用合金等原材料質量關，確保合金收得率和冶金效果；提高真空處理裝置設備維護質量，提高真空處理裝置設備運行的穩(wěn)定性。截至9月21日，煉鋼廠今年累計生產(chǎn)真空處理鋼9086爐，同比增加663爐，增幅達到7.87%，創(chuàng)歷史最 |
