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攀鋼5座高爐用上TRT發(fā)電裝置
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http://m.szycnet.cn 發(fā)表日期：2010-1-7 11:04:44
蘭格鋼鐵 |
2009年12月31日，攀鋼釩煉鐵廠3號(hào)高爐TRT裝置正式并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著攀鋼釩5座高爐均用上了TRT裝置。由此，攀鋼每年自發(fā)電量可增加到2.6億余千瓦時(shí)，同時(shí)大大減少煉鐵工序煤氣放散污染和噪音污染。
煉鐵工序是鋼鐵生產(chǎn)流程中的最大能耗工序，實(shí)現(xiàn)煉鐵工序節(jié)能降耗是鋼鐵企業(yè)降本增效的主要形式，而TRT裝置是目前國(guó)際上公認(rèn)的二次能源回收利用技術(shù)，其原理是利用高爐爐頂煤氣產(chǎn)生的余壓和熱能驅(qū)動(dòng)發(fā)電裝置發(fā)電。這種發(fā)電方式既不消耗任何新的燃料，也不產(chǎn)生環(huán)境污染，被國(guó)家列為冶金行業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用的節(jié)能降耗環(huán)保新技術(shù)。早在1998年3月，攀鋼與有關(guān)單位合作，在4號(hào)高爐安裝了首套TRT裝置，并一次并網(wǎng)發(fā)電成功，實(shí)現(xiàn)了攀鋼高爐應(yīng)用TRT技術(shù)零的突破。隨后，攀鋼又加大技術(shù)改造力度，抓住3號(hào)高爐易地大修的有利時(shí)機(jī)，配套建成了新3號(hào)高爐TRT裝置，截至目前已累計(jì)發(fā)電2億多千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)約原煤10萬余噸。
2009年，該公司加快技術(shù)改造步伐，在一期3座高爐安裝了3套TRT裝置，預(yù)計(jì)年發(fā)電量為1.29億千瓦時(shí)。其中，1號(hào)高爐TRT裝置于2009年6月3日與高爐安全接點(diǎn)；2號(hào)高爐TRT裝置于2009年10月10日與高爐接點(diǎn)，并于2009年10月31日并網(wǎng)發(fā)電；3號(hào)高爐TRT裝置于2009年12月26日與高爐接點(diǎn)。
據(jù)了解，煉鐵廠一期高爐TRT裝置在技術(shù)上取消了清洗系統(tǒng)，采用全干式TRT對(duì)高爐的余壓煤氣進(jìn)行利用，不但進(jìn)一步提高了資源利用率，還節(jié)約了大量水資源。該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，TRT的相繼運(yùn)用，不僅開拓了節(jié)能新途徑，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也對(duì)穩(wěn)定高爐生產(chǎn)起到了促進(jìn)作用，并降低了噪音污染，在攀鋼節(jié)能減排和推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展方面發(fā)揮了積極作用。(來源：攀鋼日?qǐng)?bào)) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.szycnet.cn |
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