本鋼第二冷軋廠向節(jié)能減排要效益，預計去年節(jié)約資金1000余萬元，以降成本應對金融危機給鋼鐵行業(yè)帶來的沖擊。
去年初，二冷軋就明確提出“提高全員意識，分析點評，總結提高，優(yōu)化工藝，落實措施”的工作方針，向節(jié)能減排要效益。在具體工作中；該廠實行“峰、谷、平”用電生產(chǎn)制度，規(guī)范制訂照明用電時間和用電部位、辦公室用電管理辦法，確定執(zhí)行停機停電制度，加大對不關電腦、長明燈、長流水等違規(guī)現(xiàn)象的監(jiān)察力度，全年可節(jié)約用電資金500余萬元。
同時，該廠生產(chǎn)部門科學組織，在生產(chǎn)計劃編排時，盡量按批次組織生產(chǎn)-，減少鋼種、規(guī)格的頻繁過渡，—嚴格執(zhí)行鋼種過渡連接標準，根據(jù)不同品種及時調整連退生產(chǎn)線的溫度，并依據(jù)產(chǎn)量確定生產(chǎn)操作的時間。從而達到節(jié)約使用煤氣的目的。鍍鋅機組在生產(chǎn)過程中嚴格控制清洗段清洗液的溫度，由原來的70---90攝氏度降至50---70攝氏度，同時，對四區(qū)的管路進行了改造，降低了蒸汽的消耗。該廠已實施的冷凝水回收工程，把回收的水作為新水用于生產(chǎn)中，僅此一項就節(jié)約資金300余萬元。該廠還加強對廢氣、廢水的監(jiān)管力度，定期點檢和維護，使環(huán)境因子的檢測合格率達到100%，目前，廢水排放達到國家標準。設備部門提高燃燒系統(tǒng)中管路、燒咀等主要設備點檢和維護水平，并保證其清潔性；以提高燃燒熱量的利用率；保證管道的密封性，防止燃氣泄漏；定期檢查爐體保溫材料的使用情況和爐體的密封性，減少退火爐的熱損失。此外，該廠還努力提高操作人員的操作技能，提高駕馭設備的能力，確保設備保持良好運行狀態(tài)。
該廠還要求當班作業(yè)長加強日常點巡檢，每個班次內(nèi)至少巡檢3次，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和違規(guī)用電現(xiàn)象及時制止。同時，利用班組會、簡報、板報等形式，大力宣傳，廣泛發(fā)動，增強全廠職工的節(jié)能意識，努力為降低成本作貢獻。(來源：本溪日報) |
