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承鋼提釩煉鋼二廠去年累計(jì)創(chuàng)效4448萬元
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http://m.szycnet.cn 發(fā)表日期：2010-1-20 14:08:13
蘭格鋼鐵 |
河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司提釩煉鋼二廠自2009年6月份恢復(fù)生產(chǎn)后，便快速分擔(dān)公司的降成本壓力，創(chuàng)新管理模式，全方位、多角度地落實(shí)挖潛措施，7至12月份累計(jì)創(chuàng)效4448.08萬元。
提釩煉鋼二廠抓住恢復(fù)生產(chǎn)的難得機(jī)遇，統(tǒng)一思想，不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，形成閉環(huán)控制，堅(jiān)持工作的日事日畢，日清日結(jié)，堅(jiān)持日核算、日分析、周小結(jié)、月總結(jié)；開展精細(xì)化管理，把主要工序分解、細(xì)化、量化，精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格考核。同時(shí)，該廠適時(shí)組織班組指標(biāo)競賽，加大技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)力度，配以成立專業(yè)學(xué)術(shù)委員會(huì)，提升技術(shù)攻關(guān)的組織性、計(jì)劃性與專業(yè)性，推進(jìn)各項(xiàng)攻關(guān)的高效進(jìn)行。
該廠在降低鋼鐵料消耗上，通過控制周轉(zhuǎn)包數(shù)量、提高拉碳比率、加大自產(chǎn)廢鋼回吃能力等措施，持續(xù)降低消耗；在合金料消耗的控制上，通過確保靜態(tài)模型投用和穩(wěn)定運(yùn)行，降低終點(diǎn)氧化性，提高合金收得率，并充分利用LF爐成分微調(diào)功能，實(shí)現(xiàn)窄范圍成分控制，實(shí)現(xiàn)合金成本最低化。為降低輔料消耗，該廠通過技術(shù)攻關(guān)提高扒凈率，減少回硫，改進(jìn)鐵包砌筑方案和烘烤工藝，降低鐵包耐材消耗。另外對(duì)中間包使用壽命和連澆爐數(shù)進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)出鐵過程進(jìn)行優(yōu)化，全面降低輔料消耗。在釩渣降成本方面，提釩煉鋼二廠科學(xué)組織，對(duì)具備提釩條件的鐵水進(jìn)行100%提釩；充分利用好轉(zhuǎn)爐提釩靜態(tài)模型，提高釩回收率；全力組織提釩冷料的供應(yīng)，確保低耗高產(chǎn)。
通過這一系列挖潛措施的有效落實(shí)，提釩煉鋼二廠月月完成降成本挖潛任務(wù)，累計(jì)創(chuàng)效4448.08萬元。(來源：河北鋼鐵集團(tuán)) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.szycnet.cn |
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