在寶鋼股份的協(xié)同和支撐下，八鋼生產管理能力、技術創(chuàng)新能力、產品開發(fā)能力快速提升。截至目前，已開發(fā)各類新產品22個，管線鋼、汽車結構用鋼、優(yōu)特鋼等產品實現盈利，并受到市場青睞。
寶鋼股份對八鋼的技術移植工作，經過一段時間的實踐后，目前各項成果已逐步顯現，有力地提升了八鋼的競爭力。
去年，集團公司將提升八鋼三年體系能力列為重點項目，并由集團公司領導親自掛帥，明確了體系能力提升總思路和推進模式。寶鋼股份還組織直屬廠部、羅涇生產單元等有關專家，與八鋼各制造單元協(xié)同，集中技術資源，建立了八鋼熱軋產品質量設計和開發(fā)、中厚板產品質量設計和開發(fā)、冷軋酸洗板和汽車內板開發(fā)SPC管理方法等9個產品移植支撐團隊。
去年寶鋼股份共派出460多人日進行技術支撐。支撐團隊以產品為主線，按項目管理模式推進，并定期組織召開八鋼體系能力提升推進會。八鋼每月召開一次分析、檢查和評價會，每季度進行一次評估；每個項目組每月、每季度分步推進不同重點工作。
在支撐團隊與八鋼的共同努力下，八鋼制造能力快速提升。目前，已移植和開發(fā)成功22個產品，去年產量達到63.5萬噸，創(chuàng)八鋼歷史最好成績。其中，油氣輸送管線鋼已實現規(guī)�；a，躋身國內主要管線鋼生產企業(yè)行列；汽車結構用鋼廣泛用于汽車制造領域，成為國內多個汽車零部件企業(yè)的主要供應商；風電用鋼、煤礦機械用鋼、石油機械用鋼產品已在金風科技、特變電工等國內知名企業(yè)廣泛應用。
八鋼重大工程項目還實現了建一個，成功一個。高爐分廠B高爐開爐點火后快速實現順產、穩(wěn)產、超產；一期干熄焦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，二期干熄焦系統(tǒng)投產后迅速達標，一、二期干熄焦總干熄焦率均達到99%以上。目前，中厚板搬遷工程得到寶鋼股份全方位支撐，中厚板月產量已快速提升至4萬噸。(來源：寶鋼日報) |
