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興安煤礦原煤車間七十余臺(tái)設(shè)備達(dá)到“日檢”
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http://m.szycnet.cn 發(fā)表日期：2010-9-17 8:43:25
蘭格鋼鐵 |
興安煤礦原煤車間緊緊圍繞礦井生產(chǎn)，強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備的檢修，不斷提高機(jī)電設(shè)備的檢修質(zhì)量，確保了礦井原煤加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)煤、裝車等工作順利完成。
這個(gè)礦原煤車間主要擔(dān)負(fù)全礦原煤的運(yùn)輸、加工、裝車、儲(chǔ)煤等工作，共有大小設(shè)備70余臺(tái)，運(yùn)輸系統(tǒng)長(zhǎng)達(dá)約2700米。在實(shí)際工作中，把提高機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量，降低“事故率”當(dāng)作車間管理的一項(xiàng)主要工作來(lái)抓。為管好用好每一臺(tái)設(shè)備，制定了以“預(yù)防為主，以修為輔”的保運(yùn)轉(zhuǎn)措施。對(duì)主要設(shè)備實(shí)行專人專職包機(jī)負(fù)責(zé)制，使責(zé)任得到進(jìn)一步明確，避免出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉。認(rèn)真執(zhí)行“班檢、日檢”制度。針對(duì)查出的隱患和問(wèn)題，定出措施，限期解決，避免了設(shè)備不壞不修不換的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)全車間一些不適應(yīng)生產(chǎn)的系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行更換改造。先后對(duì)新井、新主井、篩選、儲(chǔ)煤廠等五個(gè)低壓配電室進(jìn)行了改造，更換GGD型低壓配電盤20臺(tái)，解決了配電系統(tǒng)維修量大、事故多、不易維護(hù)等現(xiàn)象；進(jìn)行了遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)的自動(dòng)化改造，新進(jìn)一套PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的遠(yuǎn)方集中自動(dòng)化控制。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，指揮生產(chǎn)快速，便捷，保證了原煤運(yùn)輸和生產(chǎn)；對(duì)原煤高壓配電室進(jìn)行改造，更換GG1A型高壓配電柜臺(tái)，遠(yuǎn)方控制屏1臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)方操作。確保了操作人員的安全；對(duì)所有電動(dòng)機(jī)控制設(shè)備加裝SDB型電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置49套，加強(qiáng)了對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)，減少了電動(dòng)機(jī)的燒損。從而降低了事故率，確保了各項(xiàng)任務(wù)的順利完成。 |
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