作為全國(guó)冶金行業(yè)節(jié)能減排示范基地和全國(guó)鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)制定單位，南京鋼鐵聯(lián)合有限公司進(jìn)入“十一五”以來(lái)，持續(xù)開(kāi)展科技自主創(chuàng)新，系統(tǒng)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極探索企業(yè)綠色發(fā)展的有效途徑，走出了一條具有南鋼特色的“科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少”的新型工業(yè)化道路。
創(chuàng)意領(lǐng)路
每每說(shuō)起節(jié)能減排，列舉“技術(shù)亮點(diǎn)”往往并不難也并不少，但事實(shí)上卻是這些“點(diǎn)”常�！按辈黄饋�(lái)、“廣”不下去，整體效果并不明顯。南鋼人通過(guò)種種努力，使得這種現(xiàn)象并沒(méi)有發(fā)生。
加強(qiáng)系統(tǒng)管理。2005年南鋼組建集能源生產(chǎn)與管理于一體的能源中心，成立了能源管理委員會(huì)，各二級(jí)單位設(shè)立了節(jié)能員，對(duì)主要產(chǎn)品的單耗、重要耗能設(shè)備的能耗，均制定有較為詳細(xì)的能耗定額，節(jié)獎(jiǎng)超罰，同時(shí)納入各單位的成本管理中按月考核。
首獲“碳融資”。2006年6月30日，世界銀行和意大利碳基金運(yùn)用聯(lián)合國(guó)清潔發(fā)展機(jī)制(CDM)，與南鋼簽署溫室氣體減排購(gòu)買(mǎi)協(xié)議。意大利碳基金將通過(guò)世界銀行購(gòu)買(mǎi)南鋼10年約65萬(wàn)噸的二氧化碳減排權(quán)，而南鋼將從中獲得先進(jìn)技術(shù)和近300萬(wàn)美元的資金回報(bào)。南鋼是首個(gè)實(shí)施清潔發(fā)展機(jī)制項(xiàng)目的中國(guó)鋼鐵廠。這也是世界銀行碳融資活動(dòng)的首個(gè)鋼鐵行業(yè)項(xiàng)目。
率先參與自愿減排。2007年3月8日，南鋼加入歐盟亞洲環(huán)境支持項(xiàng)目———“中國(guó)城市環(huán)境管理試用自愿式方法”項(xiàng)目。南鋼承諾在未來(lái)3年內(nèi)每年要提高3%~5%能源利用率，減少污染物排放3%~5%。
環(huán)保設(shè)施專業(yè)化管理。自2007年4月份開(kāi)始，南鋼煉鋼廠正式實(shí)施環(huán)保專業(yè)化運(yùn)營(yíng)，以每年數(shù)萬(wàn)元的“高薪”聘用“專業(yè)管家”，全權(quán)負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)，使企業(yè)的除塵標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)嚴(yán)格于國(guó)家規(guī)定。
全流程清潔生產(chǎn)。從原料運(yùn)輸?shù)蕉逊�，從煉鐵到煉鋼，從軋制到成品，南鋼通過(guò)源頭削減和過(guò)程控制的清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排新技術(shù)已滲透到每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)。2007年7月，江蘇省節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心評(píng)估認(rèn)為，南鋼全流程清潔生產(chǎn)指標(biāo)已跨入國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)行列。
節(jié)能減排示范基地。2008年1月8日，全國(guó)高科技節(jié)能減排促進(jìn)中心、江蘇省經(jīng)貿(mào)委、南鋼聯(lián)合主辦高科技節(jié)能減排全國(guó)示范工作研討會(huì)。同日，全國(guó)高科技節(jié)能減排促進(jìn)中心向南鋼頒發(fā)“冶金行業(yè)節(jié)能減排示范基地”牌匾。
2006年9月，南鋼還通過(guò)了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
創(chuàng)新筑基
持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，使南鋼在科學(xué)發(fā)展的進(jìn)程中，實(shí)現(xiàn)了增鋼不增水、不增污、不增廢，實(shí)現(xiàn)了發(fā)展速度與質(zhì)量效益的高度統(tǒng)一。南鋼與東南大學(xué)等合作的《稠密多相流及與熱化學(xué)反應(yīng)耦合的大型工業(yè)裝置優(yōu)化技術(shù)》獲得了2009年度江蘇省科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
EMS全息監(jiān)控。南鋼2005年投資8000萬(wàn)元建成了生產(chǎn)能源管控中心(簡(jiǎn)稱EMS)，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)視、控制、調(diào)整，具有故障分析診斷、能源平衡預(yù)測(cè)、系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化、高速數(shù)據(jù)采集處理及歸檔等功能，二期將環(huán)保監(jiān)控全面納入管控中心，實(shí)現(xiàn)能源管控、生產(chǎn)調(diào)度和環(huán)境監(jiān)控“三合一”，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、集中化、智能化監(jiān)控，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備提供了一個(gè)功能強(qiáng)大、技術(shù)先進(jìn)、使用方便的分析研究平臺(tái)，此舉可節(jié)能降耗3%以上。
運(yùn)用干熄焦技術(shù)。干熄焦技術(shù)是國(guó)家重點(diǎn)推薦鼓勵(lì)發(fā)展的清潔生產(chǎn)技術(shù)。南鋼投資達(dá)3.2億元的140噸/小時(shí)干熄焦和75噸/小時(shí)干熄焦項(xiàng)目，是江蘇省內(nèi)最大的環(huán)保單體項(xiàng)目，不僅提高了焦炭質(zhì)量，而且每噸焦炭生產(chǎn)能耗降低532千克標(biāo)準(zhǔn)煤，還減少了60%有害氣體的排放，并回收紅焦80%顯熱，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，每年帶來(lái)利潤(rùn)3000多萬(wàn)元。
低壓蒸汽燃?xì)馐竭^(guò)熱裝置獲“科技進(jìn)步獎(jiǎng)”。2007年4月，南鋼與中冶京誠(chéng)聯(lián)合研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)———低壓蒸汽燃?xì)馐竭^(guò)熱裝置，每年節(jié)能減排帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益約650萬(wàn)元。
生產(chǎn)不再直接取用長(zhǎng)江水。2007年4月5日，南鋼生產(chǎn)用水的第二水源正式啟用，南鋼生產(chǎn)用水不再直接取用長(zhǎng)江水，而是利用睦鄰華能南京電廠、南京熱電廠的生產(chǎn)回水。南鋼在發(fā)展區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水資源和建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)等方面做出了表率。
國(guó)內(nèi)第一臺(tái)高壓大功率永磁電機(jī)。2008年1月8日，南鋼高壓大功率永磁電機(jī)節(jié)能新技術(shù)通過(guò)新技術(shù)鑒定。該永磁電機(jī)與普通電機(jī)相比，節(jié)電率達(dá)5.12%，一年就可收回永磁電機(jī)比普通電機(jī)多投入的成本。
此外，南鋼還大力推行清潔生產(chǎn)工藝和新技術(shù)的運(yùn)用，先后投資18億元建設(shè)了能源管控中心、煤氣綜合利用電廠、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置、干熄焦余熱發(fā)電裝置、轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置、燒結(jié)煙氣脫硫、礦渣微粉以及燒結(jié)余熱發(fā)電等一批節(jié)能環(huán)保工程。
近年來(lái)，南鋼結(jié)合自身實(shí)際，從建立和完善制度入手，著力加強(qiáng)組織運(yùn)行體系、技術(shù)裝備體系、清潔生產(chǎn)體系、節(jié)能減排體系、持續(xù)改進(jìn)體系五大體系的建設(shè)，努力構(gòu)建南鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新模式，不僅在內(nèi)部工序間實(shí)施閉路循環(huán)，還從社會(huì)大循環(huán)角度，積極吸納區(qū)域排放水、電廠粉煤灰、廢塑料、廢輪胎等社會(huì)廢棄物。作為多年來(lái)的所在地省、市政府確定的循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，2008年10月國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)將南鋼確定為全國(guó)鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)制定單位。
創(chuàng)業(yè)發(fā)展
進(jìn)入新世紀(jì)，南鋼摒棄盲目擴(kuò)大規(guī)模、經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)的“趕超戰(zhàn)略”，而是把綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展、低碳經(jīng)濟(jì)作為企業(yè)發(fā)展的重要引擎，以形成現(xiàn)代生態(tài)工業(yè)文明的價(jià)值取向、發(fā)展路徑和生產(chǎn)方式。南鋼建立了鐵素資源回收利用、二次能源回收利用、固體廢棄物回收利用、水資源回收利用四個(gè)循環(huán)，完善了鋼鐵產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、內(nèi)部廢棄物消化、社會(huì)廢棄物消納處理等四大功能。
體系達(dá)標(biāo)運(yùn)管。為不斷增強(qiáng)企業(yè)自身環(huán)保意識(shí)和提高環(huán)保水平，南鋼2006年通過(guò)了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體”體系的認(rèn)證。2007年，南鋼的檢測(cè)中心通過(guò)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可，企業(yè)測(cè)量管理體系也通過(guò)了貫標(biāo)認(rèn)證。
回收二次能源。近年來(lái)，南鋼先后建成了低熱值余氣發(fā)電機(jī)組和干熄焦余熱發(fā)電機(jī)組、高爐TRT余壓發(fā)電機(jī)組，采用熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)發(fā)電、高爐爐頂煤氣余壓回收透平發(fā)電等先進(jìn)技術(shù)，自發(fā)電裝置的裝機(jī)總量已達(dá)218MW以上，目前自發(fā)電已占企業(yè)生產(chǎn)用電的48%以上。
推廣節(jié)能加熱爐技術(shù)。南鋼引進(jìn)的雙預(yù)熱蓄熱技術(shù)，在中板、棒材生產(chǎn)線加熱爐上推廣，年創(chuàng)效益近千萬(wàn)元。南鋼將國(guó)際最先進(jìn)的數(shù)字脈沖燃燒技術(shù)引入中厚板卷廠加熱爐，配套實(shí)施連鑄坯熱送熱裝，降低了軋鋼加熱爐的能源消耗40%～65%，提升金屬收得率0.3～0.5個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)加熱爐產(chǎn)量約可提高20%。
實(shí)現(xiàn)“煉鋼車間”負(fù)能。擁有2座150噸轉(zhuǎn)爐的中厚板卷廠煉鋼車間2008年起噸鋼平均能耗為－0.22千克標(biāo)煤，實(shí)現(xiàn)整個(gè)煉鋼車間的負(fù)能煉鋼。
串級(jí)供水，按質(zhì)用水。南鋼結(jié)合各系統(tǒng)用水的特點(diǎn)，采取串級(jí)供水、按質(zhì)用水、一水多用和循環(huán)用水的措施，把不同循環(huán)水系統(tǒng)的“排污”水合理串級(jí)循環(huán)使用，從根本上減少新水用量及工業(yè)廢水外排量。2008年11月起，南鋼噸鋼耗新水下降到3.8噸以內(nèi)。
“綠色稅收”促進(jìn)節(jié)能減排。2008年3月26日，南京市國(guó)稅局直屬分局在南鋼開(kāi)展“鋼鐵石化行業(yè)節(jié)能減排熱點(diǎn)稅收政策解讀暨走進(jìn)社區(qū)感受環(huán)境民生”活動(dòng)。2007年、2008年及2009年分別取得各級(jí)節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)330萬(wàn)元、1290萬(wàn)元、1350萬(wàn)元。
藍(lán)天綠水，白鷺駐足。近年來(lái)，南鋼投入了大量的人力、物力和財(cái)力，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、能源的可持續(xù)發(fā)展。南鋼的煤氣、蒸汽全部回收，綜合廢氣回收率在99%以上，達(dá)到并超過(guò)國(guó)家環(huán)境監(jiān)測(cè)中心的要求，實(shí)現(xiàn)了“三季有花、四季常青”的目標(biāo)。每年夏末秋初，江邊新區(qū)都會(huì)引來(lái)成群白鷺。綠色已成為人們認(rèn)識(shí)和了解今天南鋼的全新視角。(來(lái)源：中國(guó)冶金報(bào)) |
