1月4日,筆者從攀鋼釩攀宏釩制品廠獲悉,該廠今年將對五氧化二釩車間帶式壓濾機最后一臺進口裝備實行國產化改造,這標志著攀鋼釩產品生產裝備將結束依靠進口的歷史,釩產品生產裝備全面實現國產化的時代即將到來。
據悉,該廠投產初期,從國外相繼引進了五氧化二釩、高釩鐵和三氧化二釩三大生產工藝的主體設備,但這些設備“水土不服”等癥狀突出。為此,該廠大刀闊斧地進行了1000多項設備國產化改造,使設備的有效作業(yè)率從剛進口時的50%提高到92%以上,扭轉了備品備件價格昂貴、設備故障率較高等被動局面。近年來,該廠新建的7000噸氧化釩、8000噸中釩鐵擴能工程、新建和改造的高純氧化釩生產線,均為國產設備。
今年,該廠將通過建立健全管理制度,規(guī)范基礎管理,優(yōu)化業(yè)務流程,完善設備績效考核指標體系,規(guī)范設備分級管理;強化全員生產維修理念,牢固樹立“設備是本”的思想,全面夯實基礎管理工作,不斷提升設備管理水平;加強對專職點檢的管理,對技術指標進行量化,對維修作業(yè)程序進行細化,確保標準的規(guī)范性和可操作性,提高點檢與維修效率;以固定資產實物管理為基礎,以設備樹和編碼管理為核心,有效支撐設備管理信息系統(tǒng);根據資金計劃及儲備定額控制備件計劃申報,嚴格通過資金計劃及機旁定額控制備件領用,提高備件計劃命中率。另外,該廠還將通過設備升級和加強設備技改等措施,提高設備保障能力。(來源:攀枝花日報) |