

發(fā)動機(jī)是船舶的“心臟”。但是長期以來,中國船舶體內(nèi)跳動的,大多不是自己的“心臟”。即便到了2009年,中國已經(jīng)是世界第一造船大國,自主品牌的柴油機(jī)比重依然不到5%。 不過,這個5%,見證了寧波中策動力機(jī)電集團(tuán)公司10年創(chuàng)新的艱苦歷程。這個5%,也宣告著中國從造船大國向造船強(qiáng)國邁出了第一步。 憑著這個叫“大功率中速船用柴油機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”的創(chuàng)新項(xiàng)目,寧波中策打破了船舶“心臟”的國外壟斷,在今年初的國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上,為寧波捧回一個沉甸甸的國家科技進(jìn)步二等獎。 中國造船的“無心之痛” 根據(jù)《國家船舶工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,到2011年,中國船用柴油機(jī)的國內(nèi)自主市場的滿足率要達(dá)到80%。 但在很多人看來,這似乎是一個不可能實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。因?yàn)榫驮谝?guī)劃出臺的2009年,國內(nèi)大功率船用柴油機(jī)的自主品牌率還不到5%。其余全部進(jìn)口,或者以國外專利許可的方式貼牌生產(chǎn)。 “前者自不必說,就是專利許可生產(chǎn),中國企業(yè)每生產(chǎn)1千瓦柴油機(jī),就要向國外付18.5歐元專利費(fèi),賺的也只是微薄的加工費(fèi)!睂幉ㄖ胁呖偨(jīng)理吳杰說。 相關(guān)資料顯示,由于大功率船用柴油機(jī)關(guān)鍵技術(shù)被國外壟斷,我國每年進(jìn)口國外主機(jī)約120億元,支付國外專利許可證費(fèi)用超過2億元。 更為嚴(yán)峻的是,在國外技術(shù)的優(yōu)勢壓制下,國內(nèi)大功率柴油機(jī)企業(yè)研發(fā)能力逐漸萎縮,不少企業(yè)實(shí)際上成為跨國公司的廉價(jià)加工車間。 由于柴油機(jī)等配套產(chǎn)業(yè)的嚴(yán)重滯后,中國船舶工業(yè)投入了寶貴的岸線資源、消耗了大量的能源和原材料,卻沒有相應(yīng)的市場話語權(quán),更像是個“造船殼”工業(yè)。 這種對民族工業(yè)的深深憂慮,激發(fā)了一批裝備企業(yè)產(chǎn)業(yè)報(bào)國的責(zé)任感和使命感。寧波中策便是其中之一。 集成創(chuàng)新打破壟斷 進(jìn)入新世紀(jì),國內(nèi)柴油機(jī)發(fā)電已趨飽和,國際航運(yùn)業(yè)尚未興起,寧波中策瞄準(zhǔn)大功率中速船用柴油機(jī),開始了技術(shù)攻關(guān)。 “前期的研發(fā)走得磕磕絆絆!眳墙苷f,他們最初是委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),結(jié)果圖紙、樣品都出來了,產(chǎn)品指標(biāo)就是達(dá)不到要求,舉債籌集的800萬元研發(fā)費(fèi)用打了“水漂”。這臺“夭折”的柴油機(jī),后來一直被陳列在公司車間里,見證著寧波中策自主創(chuàng)新起步的艱難。 后來,吳杰找到了一條更加適合民營企業(yè)的創(chuàng)新路徑——集成創(chuàng)新。 一方面,企業(yè)形成了強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),緊貼市場,前瞻性地開發(fā)新產(chǎn)品;同時,把柴油機(jī)“拆分”成幾千個零部件,以課題組的形式,柔性引智,與浙江大學(xué)、寧波大學(xué)等高校、科研院所合作攻關(guān)。 動力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、排放控制,一個個技術(shù)難題相繼攻克,寧波中策“借雞生蛋”,獲得了船用柴油機(jī)關(guān)鍵零部件制造、燃燒技術(shù)與系統(tǒng)安全監(jiān)測、節(jié)能減排等核心技術(shù)。 2005年,寧波中策擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的3000千瓦中速船用柴油機(jī)研制成功,一舉打破了國外產(chǎn)品在中國市場的壟斷局面。 檢測顯示,中策柴油機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo),已經(jīng)達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,獲得中國CCS、法國BV等國際船級社的認(rèn)可,而價(jià)格比進(jìn)口產(chǎn)品低了三分之一。 定制設(shè)計(jì)撬開市場 產(chǎn)品出來了,但是市場在哪里?對于長期依賴進(jìn)口“心臟”的中國船舶,寧波中策亟需以最有效的方法打開一個缺口。 他們把這個突破點(diǎn)放在寧波至舟山的跨海渡輪上。 為什么要選擇渡輪?吳杰有自己的考慮:這條從白峰到鴨蛋山的航線,航行時間不到1小時,長期低速航行,頻繁啟動和靠泊,按照國外專利許可生產(chǎn)的發(fā)動機(jī),在這里暴露出了先天不足。 “同樣功率的柴油機(jī),他們的動力優(yōu)勢體現(xiàn)不出來,而且低速航行導(dǎo)致燃燒不充分,一路冒黑煙,既影響機(jī)器壽命,又造成環(huán)境污染。”吳杰摸到了對方的“命門”。 根據(jù)渡輪的航行特征,寧波中策對柴油機(jī)設(shè)計(jì)工況進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,在沒有增加成本的情況下,同樣功率的“心臟”迸發(fā)了出人意料的動力。 缺口一開,市場開拓便一發(fā)而不可收。此后寧波至舟山航線新增的渡輪,全部放棄了進(jìn)口“心臟”,用上了寧波中策的大功率中速柴油機(jī)。 靠著“定制設(shè)計(jì)”的利器,寧波中策開始與國外品牌在更多領(lǐng)域短兵相接。 近年來,中國內(nèi)河航運(yùn)悄然興起,寧波中策根據(jù)長江等不同水系的航行特征,定制設(shè)計(jì)了各種船用柴油機(jī),迅速占據(jù)了國內(nèi)同類產(chǎn)品市場的半壁江山。 綠色產(chǎn)品進(jìn)軍歐盟 在環(huán)境問題受到空前關(guān)注的時代,中策船用柴油機(jī)顯示了更強(qiáng)的生命力,這些柴油機(jī)不但“不挑食”,而且比國外產(chǎn)品更“綠色”。 一般進(jìn)口的柴油機(jī)對“食物”很挑剔,需要嚴(yán)格按其要求使用輕質(zhì)柴油,寧波中策通過對燃油供給系統(tǒng)的技術(shù)改造,使柴油機(jī)能夠適應(yīng)多種燃油。 現(xiàn)在,列入中策柴油機(jī)“食譜”的包括天然氣、原油、重油、生物油、橡膠裂化油,甚至煉油剩下的渣油。這些可替代燃料的研發(fā)成功,使中策柴油機(jī)的燃油成本進(jìn)一步下降。 近年來,寧動在非洲的蘇丹和尼日利亞建造了近200座柴油機(jī)電站,這些柴油機(jī)“吃”的都是當(dāng)?shù)氐奶禺a(chǎn)——重油,將那些口味挑剔的國外品牌柴油機(jī)逼退出了西非市場。 針對歐洲有將廢舊輪胎提煉成回收油再利用的環(huán)保要求,寧波中策定制設(shè)計(jì)了燃用廢舊輪胎裂化油的柴油機(jī)。去年,這批柴油發(fā)動機(jī)組電站啟用并通過意大利政府驗(yàn)收,其排放性能達(dá)到歐盟的歐III要求。 這也是國產(chǎn)大型發(fā)電機(jī)組首次獲得歐洲CE認(rèn)證,寧波中策借此將自主品牌柴油機(jī)及柴油發(fā)電機(jī)組順利打入了環(huán)保要求最苛刻的歐洲市場。 創(chuàng)新聯(lián)盟提升產(chǎn)業(yè)鏈 去年11月,寧波中策自主研發(fā)的5500馬力大功率柴油機(jī)正式下線,這是國內(nèi)最大功率的自主品牌柴油機(jī),將被裝載于2萬噸級船舶作主機(jī)。 “生產(chǎn)一代、開發(fā)一代、預(yù)研一代、淘汰一代”,至此,寧波中策已推出了近100種船用柴油機(jī)產(chǎn)品,功率從2500千瓦到5500千瓦,徹底改變了國內(nèi)船用大功率中速柴油機(jī)市場格局。 世界兩大船用柴油機(jī)巨頭先后找上門來,希望通過參股或控股的形式與其合作,遭到了婉拒。 中策此舉是有底氣的:企業(yè)這些年每年研發(fā)投入過億,不但擁有了挑戰(zhàn)國外巨頭的自主產(chǎn)品,更重要的是建立了基于數(shù)值分析方法的產(chǎn)品設(shè)計(jì)平臺,這是整個研發(fā)的核心,將引領(lǐng)寧波中策進(jìn)入“8000千瓦”的新領(lǐng)域。 去年,寧波中策還牽頭成立了“浙江省船用動力產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”,10家單位產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,以船用大功率柴油機(jī)及關(guān)鍵零部件自主設(shè)計(jì)、制造為目標(biāo),集中攻關(guān),抱團(tuán)創(chuàng)新,整體推進(jìn)我國大功率船用柴油機(jī)行業(yè)發(fā)展。 “我們跟世界造船強(qiáng)國還有很大差距。即使這次打破了國外壟斷,我們也沒有領(lǐng)先,還只是在追趕。”對于未來,吳杰保持著一貫的冷靜和理性。 (寧波日報(bào)) |