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本鋼科學(xué)用電實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成效顯著

 http://m.szycnet.cn    發(fā)表日期:2011-2-11 8:19:46  蘭格鋼鐵
    去年全年減少電費(fèi)支出1.2億元

    本鋼通過(guò)強(qiáng)化用電管理,推廣應(yīng)用節(jié)電新技術(shù),調(diào)整生產(chǎn)工藝路徑等辦法降低電耗,在產(chǎn)量不斷提升的情況下,實(shí)現(xiàn)了科學(xué)用電,既保障了大生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,又最大限度降低了電費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì),去年全年本鋼共減少電費(fèi)支出1.2億元。

    本鋼作為我市的用電大戶,降低電費(fèi)是降低生產(chǎn)成本的重要手段之一。為了有效降低電費(fèi),去年,集團(tuán)公司制造部在科學(xué)用電上狠下功夫,通過(guò)強(qiáng)化用電運(yùn)行管理,增大自我發(fā)電量,加大用電稽查力度,降低力率電費(fèi),安裝節(jié)電設(shè)備,減少上網(wǎng)電量,實(shí)行躲峰生產(chǎn)和改變生產(chǎn)工藝路徑等辦法科學(xué)用電,使本鋼生產(chǎn)用電保持在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

    調(diào)整運(yùn)行方式,強(qiáng)化用電運(yùn)行管理效果明顯。去年,制造部把發(fā)電廠高壓車間的綜合改造與春檢相結(jié)合,將供電線掃除與集團(tuán)公司聯(lián)檢相結(jié)合,使線路倒閘時(shí)發(fā)生的電流最大需量由兩次減少為一次,減少了費(fèi)用支出。針對(duì)八號(hào)制氧機(jī)調(diào)試期間市電業(yè)部門供電不足的現(xiàn)象,制造部與供電廠通過(guò)采用特殊技術(shù)措施,在不超負(fù)荷、保障調(diào)試,又不影響三連鑄生產(chǎn)的情況下,達(dá)到三方平衡,使該設(shè)備順利轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運(yùn)行。僅以上三項(xiàng),就降低基本電費(fèi)806萬(wàn)元。

    增大自我發(fā)電量,加大用電稽查力度,顯著降低力率電費(fèi)。去年,本鋼總用電量為64億千瓦時(shí),其中,外購(gòu)電量43億千瓦時(shí),發(fā)電廠千方百計(jì)增大發(fā)電量發(fā)電17.856億千瓦時(shí),比計(jì)劃多發(fā)電0.056億千瓦時(shí),燃?xì)鈴S加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理,他們?cè)诟郀t穩(wěn)定運(yùn)行中,使TRT發(fā)電量3億千瓦時(shí),比計(jì)劃多發(fā)電0.8億千瓦時(shí)。在多發(fā)電的同時(shí),制造部強(qiáng)化管理嚴(yán)格考核功率因數(shù),降低力率電費(fèi)支出。首先,他們加大了無(wú)功補(bǔ)償裝置的稽查力度,改造無(wú)功補(bǔ)償裝置和淘汰高耗能電機(jī)等辦法,使各單位無(wú)功補(bǔ)償裝置運(yùn)行率達(dá)99%以上;其次,發(fā)電廠新采用了恒壓發(fā)電模式,保證功率因數(shù)在0.9以上,這兩種辦法使本鋼去年力率電費(fèi)比計(jì)劃降低4856萬(wàn)元。

    積極推廣新技術(shù),安裝節(jié)電設(shè)備,減少上網(wǎng)電量,節(jié)電效果良好。去年,集團(tuán)公司在選礦廠安裝了24臺(tái)變頻器,每臺(tái)變頻器節(jié)電率在20~40%之間,極大地節(jié)約了選礦工序電耗。此外,集團(tuán)公司還將二電產(chǎn)生的電發(fā)送到南芬露天礦使用,減少二電上網(wǎng)電量,達(dá)到科學(xué)節(jié)電的良好效果。

    調(diào)整生產(chǎn)工藝路徑,積極推進(jìn)躲峰生產(chǎn),全年節(jié)約電費(fèi)6347萬(wàn)元。去年,本鋼對(duì)特鋼廠采用兌鐵水生產(chǎn)工藝路徑,極大地降低了冶煉電耗;對(duì)礦山、第一機(jī)修廠、特鋼廠等不連續(xù)生產(chǎn)的單位要求其積極推進(jìn)躲峰生產(chǎn),也有效地降低了電費(fèi)。

    在科學(xué)用電的同時(shí),集團(tuán)公司還采取強(qiáng)化管理,多方協(xié)調(diào)降低電費(fèi)支出辦法,先后開展電力稽查2700余戶次,追繳拖欠電費(fèi)用7000萬(wàn)元,與市電業(yè)部門進(jìn)行溝通,將系統(tǒng)備用容量費(fèi)用下調(diào)10倍多,使本鋼利益得到維護(hù)。
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