進入2011年，河北鋼鐵集團承鋼公司提釩鋼軋二廠根據市場需要和公司產品研發(fā)戰(zhàn)略，將冶煉系統(tǒng)同軋鋼工序緊密結合，發(fā)揮釩鈦資源優(yōu)勢，重點開發(fā)汽車大梁鋼C510L、C610L，車輪鋼C380CL和C490CL，管線鋼L360、X60、X70，鍋爐壓力容器鋼245R、345R，焊瓶鋼HP295、HP345，鐵路車輛等用耐候鋼SPA-H、Q295GNH、Q345GNH，橋梁用鋼16Mnq，冷軋用鋼SPHC、SPHD，雙相鋼DP600等多個品種。截止3月上旬，該廠共生產品種鋼37.67萬噸，開發(fā)13個新品種，創(chuàng)造了可觀的經濟效益。
一是周密部署制定措施，進一步加大產品研發(fā)重視力度，認真執(zhí)行技術標準，進行全過程質量控制和跟蹤。二是專業(yè)技術人員深入研究新產品牌號的煉鋼、軋鋼、性能、質量等方面的特殊要求，現場跟蹤積極組織每次新產品的冶煉、軋制的工藝控制。三是對于新產品出現的質量、性能等方面問題，及時分析原因、采取有效措施加以解決。四是對于外發(fā)產品，專業(yè)技術人員采取跟蹤用戶的方式，及時了解使用情況和反饋意見，根據反饋意見對工藝控制參數進行優(yōu)化，不斷提高產品質量。
在品種鋼研發(fā)過程中，該廠克服時間緊、任務重等困難，優(yōu)化生產模式，加大組織力度，僅3月上旬十幾天時間便生產品種鋼2477噸，其中包括H235、H265、H295、Q245R、SPHC、30MnV、700L等7個品種，為公司研發(fā)更多高附加值新產品奠定基礎。(來源：河北國資委) |
