進入4月份,通鋼集團通化鋼鐵高速線材廠精心精細組織SAE1008B出口材生產(chǎn)。截至4月10日,該廠共生產(chǎn)出口材800余噸,出口材生產(chǎn)組織順暢。
為拓寬產(chǎn)品市場,形成新的經(jīng)濟增長點,高速線材廠積極組織SAE1008B出口材生產(chǎn)。為確保達到出口材的生產(chǎn)要求,該廠超前制定了生產(chǎn)作業(yè)計劃和鋼種操作要點,提前組織重點崗位操作人員進行了學習,并在生產(chǎn)前對各工序、原材料等進行了提前確認。同時,多次召開不同層面會議對此項工作進行全面部署,對貨物要求、執(zhí)行標準、具體化學成分及產(chǎn)品的外形尺寸等做了詳細要求,對上、下加熱段溫度、均熱段溫度、開軋溫度、吐絲溫度等提出具體要求:軋鋼車間合理控制加熱工序質(zhì)量和控冷工序質(zhì)量;成品段嚴格包裝質(zhì)量,合理控制卷重,實行八道繞捆扎,標牌打印清楚,內(nèi)容填寫齊全、準確,嚴格按照公司要求的標準組織生產(chǎn)。此外,該廠還從規(guī)范員工標準化操作入手,全面加強技術(shù)指導(dǎo),指派專業(yè)技術(shù)人員分段跟蹤生產(chǎn),并組織一線操作員工精心精細操作,較好地規(guī)范了各生產(chǎn)環(huán)節(jié),確保了工序間的有序銜接,為出口材生產(chǎn)提供了強有力的保證。(來源:首鋼日報) |