聚氨酯設(shè)備作為用戶創(chuàng)造產(chǎn)品附加值的主要工具，設(shè)備質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。根據(jù)本公司從事聚氨酯工業(yè)的體會，聚氨酯設(shè)備應(yīng)保證其制品的正品率達到最高，生產(chǎn)的制品大都是優(yōu)質(zhì)品或合格品，只有這樣才能使企業(yè)獲得豐厚的經(jīng)濟效益。其二，設(shè)備使用時故障率最低，若發(fā)生故障時必須在短時間內(nèi)即可排除，保證設(shè)備能長期穩(wěn)定正常地運行。
某聚氨酯設(shè)備在以下四個部分無論外形還是內(nèi)在均貫注了設(shè)計者以人為本的設(shè)計理念：
①“料罐”：料罐及附屬裝置。為原液貯存、保持料溫、均衡供料及準確計量所必需。如罐體常用耐酸不銹鋼內(nèi)膽(氬弧焊)加熱(或冷卻)夾套及外包聚氨酯硬泡絕熱層的三層結(jié)構(gòu)、料攪拌時應(yīng)滿足氣密性要求(真空1.33kPa能保持1h以上)以防原液變質(zhì)。液面顯示及控制方法等。低壓機料罐一般在常壓或真空下工作，僅當原液粘度過大(>2000mPa•s)時，才加入穩(wěn)定的低壓N2或干燥的壓縮空氣，以利給計量泵充分供料。新型料罐常采用經(jīng)機床加工的平蓋，它比凸形蓋提高了同心度，且攪拌軸較短，使攪拌更穩(wěn)定、密封更可靠，由于降低了料罐上部的空間，減少罐內(nèi)濕氣使原料不變質(zhì)。
②“泵”：計量泵目前大都選用定量泵(齒輪泵)，對計量要求不高或原液粘度較高時，可用精度較低轉(zhuǎn)速較高的普通齒輪泵，而計量精度要求較高者，則選用低速高精度、耐高壓、耐高溫的齒輪泵(泵轉(zhuǎn)速很低就要求泵的制造精度很高，否則因為泄漏過大而無輸液和計量，如普通齒輪泵當轉(zhuǎn)速<50r/min時就無法正常工作)。轉(zhuǎn)速較低時可延長使用壽命和改善密封。而計量的精度不僅決定于計量泵，且與整個系統(tǒng)設(shè)計(如供料及輸料)有關(guān)。
③“澆注頭”：澆注頭(兩組份或三組份原液的混合裝置)要求在極短時間內(nèi)將各組份原液混合均勻、且整個澆注過程中混合比穩(wěn)定不變，并使混合料達到該種制品的特定要求，如彈性體在攪拌混合時不能產(chǎn)生氣泡。為了做到當澆注開始或結(jié)束時的瞬時混合比不彎，要求回流壓力和澆注壓力基本平衡，就要有能精密調(diào)節(jié)的回流調(diào)節(jié)閥及和其匹配的節(jié)流裝置，即可避免次、廢品的產(chǎn)生。混合頭高速運轉(zhuǎn)時要設(shè)計有效的密封裝置，以防倒料，以保證軸承潤滑正常。有效的清洗機構(gòu)，使混合腔內(nèi)清洗干凈，永不堵塞。
④“控制系統(tǒng)”：目前優(yōu)質(zhì)的國產(chǎn)電器與儀表已接近國際水平，控制或顯示儀表大都采用全數(shù)字儀表(對要求較高者可采用智能型)，澆注量或澆后清洗一般都用電腦程控器來自動控制，做到操作方便，維修簡單。
選購設(shè)備時，“精準”、“均勻”、“穩(wěn)定”、“泡質(zhì)”是重要的考量指標：
①“精準”要求計量準確：在各種參數(shù)不變條件下，其計量誤差應(yīng)在±1%，最好能達到±0.5%。
②“均勻”：要求澆注頭吐出的混合料應(yīng)混合均勻(反應(yīng)完全)不發(fā)生初噴差或終噴差(剖開制品時應(yīng)均勻一致，無局部差異)。
③“穩(wěn)定”：原液料溫穩(wěn)定，達到設(shè)定要求，誤差在±2℃。如以MOCA為交聯(lián)劑生產(chǎn)彈性體時：溫度過低，MOCA未熔化，而無法正常生產(chǎn)；溫度過高，則MOCA易變質(zhì)而造成次品或廢品。
④“泡質(zhì)”：對不發(fā)泡的制品，則宏觀無氣泡；對發(fā)泡的制品，其泡孔應(yīng)和其相適應(yīng)，如自結(jié)皮制品表面必須光潔。
總之，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備應(yīng)該是這樣的：設(shè)計全面、結(jié)構(gòu)先進、用材考究、加工精密、裝配合理、操作方便、維修簡便。 |
