硅酸鈣絕熱材料又稱微孔硅酸鈣保溫材料，系用硅質(zhì)原料、石灰和石棉等，經(jīng)攪拌、凝膠化、水熱合成、成型、烘干等一系列過程制成的一種絕熱材料，具有良好的絕熱、耐火和高強度等特點，是一種性能優(yōu)良的絕熱材料。硅酸鈣絕熱材料中以含水硅酸鈣為主要結(jié)晶相。含水硅酸鈣結(jié)晶包括天然和合成的在內(nèi)，多大20多種。工業(yè)上通過水熱合成方法生成的主要結(jié)晶有兩種：一種是雪硅鈣石，稱為托貝莫來型，分子式為5CaO·6SiO2·5H2O；另一種是硬硅鈣石，分子式為6CaO·6SiO2·H2O。雪硅鈣石的結(jié)晶細長，雖針狀或纖維狀。硬硅鈣石的結(jié)晶扁平，呈板狀或長條狀。雪硅鈣石或硬硅鈣石等含水硅酸鈣結(jié)晶，加熱時發(fā)生結(jié)晶水脫水和變質(zhì)，大約到800℃時變成無水硅酸鈣結(jié)晶——硅灰石。如進一步加熱到1120℃，就變成假硅灰石。含水硅酸鈣的耐熱性取決于結(jié)晶變化時產(chǎn)生的原子重新排列狀態(tài)，雪硅鈣石的耐熱溫度大致為650℃，硬硅鈣石的耐熱溫度較高，可達1000℃.但是后者要求采用高純原料，高溫高壓條件下合成。在生產(chǎn)過程中所使用的主要原料如下所述。
硅質(zhì)原料主要是硅藻土，含SiO2最輕的一種原料，并未無定形SiO2，在100℃以下的溫水中容易與石灰其反應(yīng)，生成膠體。也可以用膨潤土、粉煤灰、石英砂、硅灰、硅質(zhì)頁巖粉等。
鈣質(zhì)原料以石灰為主，最好選用CaO有效含量不小于85%的石灰。新鮮石灰加水消化呈石灰漿，CaO粒徑小于1mm。它不僅有良好的懸浮性，還容易附著在SiO2顆粒表面上。
增強纖維：石棉雖然屬于良好的增強纖維，由于硅酸鎂對人體有害，國際上禁用�，F(xiàn)在代替的有無堿玻璃纖維、耐堿礦棉纖維、純水鎂石纖維等。其中純水鎂石纖維是中國特有的含水碳酸鹽纖維，對人體無害。代替石棉的有機纖維有紙漿、麻絲、聚丙烯絲等。
    為了促凝、增強及降低容重，需要加入助劑，包括水玻璃、硅鈣粉、SiO2超微粉、聚丙烯酰胺等。其中水玻璃為促凝劑，硅鈣粉和SiO2超微粉起核化晶種作用，聚丙烯酰胺的作用如下：一是促凝；二是因其分子鏈長，可將分散相連接在一起，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起增強作用。
    按配料比稱好原料，與水一起放入攪拌器中混合攪拌，硅藻土中非晶態(tài)SiO2在100℃以下與消石灰發(fā)生凝膠反應(yīng)，形成SiO2粒子表面吸附CaO的顆粒團凝膠化。這種顆粒團在蒸壓釜中飽和蒸汽的溫度和壓力作用下發(fā)生水熱反應(yīng)，水熱合成。當(dāng)CaO/ SiO2為0.8左右時，先生成富鈣CaO·SiO2·H2O，進一步生成低結(jié)晶度的托貝莫來石，最后轉(zhuǎn)為孔隙率為90%以上的告誡經(jīng)度托貝莫來石骨架，經(jīng)干燥除去空隙中的水分，就成為硅鈣保溫材料，加以整形就成為制品。當(dāng)為1.0左右時，就成了硬硅酸鈣。硅鈣板可鋸、可釘、了可制成板、塊或管等形狀。硅酸鈣絕熱材料的性能見下表：

    由于硅酸鈣絕熱材料具有不被有色金屬熔體濕潤的性能，因此，適合用作熔融有色金屬的保存和輸送用保溫材料，還可用硅酸鈣材料組裝熔化槽的里襯、流槽或蓋板。由于硅酸鈣材料的熱容量小和絕熱性能好，因而可以降低熔煉溫度并可保證正常的澆注過程。石棉與金屬熔體接觸時，石棉的結(jié)晶水分解，使金屬內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。因此，使用含石棉的制品時，應(yīng)預(yù)先進行加熱處理，以排除水分。但用無石棉的硅酸鈣制品時則不必預(yù)燒處理，這是它的優(yōu)點之一。