太鋼投資興建的30萬立方米高爐煤氣柜工程于7月15日竣工投運以來，活塞傾斜度、升降速度、煤氣泄漏率等三項關鍵指標均超設計水平。新建30萬立方米高爐煤氣柜的投運，進一步推動太鋼煤氣放散率和污染物排放顯著降低，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)保效益的雙豐收。
太鋼原生產(chǎn)過程中，高爐煤氣量主要依靠1座30萬立方米高爐煤氣柜調(diào)節(jié)，焦爐煤氣量則主要通過煤氣鍋爐加以調(diào)節(jié)。當生產(chǎn)條件發(fā)生變化或遇系統(tǒng)檢修時，調(diào)節(jié)能力不足，造成大量的煤氣放散。新30萬立方米高爐煤氣柜投運后，調(diào)節(jié)能力大幅度提高，確保了煤氣不放散。據(jù)測算，每年可比原來少放散高爐煤氣5100萬立方米，折合標煤5800噸，年可減排二氧化硫170噸，氮氧化物30噸、煙塵5噸。
據(jù)悉，“十一五”期間，太鋼累計投資82億元用于實施87項節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟項目。噸鋼綜合能耗下降了21.2%,噸鋼耗新水下降了73.4%,噸鋼化學需氧量下降了92.6%,噸鋼二氧化硫排放量下降了94.3%,噸鋼煤粉排放量降了75.6%｡“十二五”前三年，太鋼將再投資40多億元，完成30余項節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟重點工程。 |
