今年以來，寶鋼股份煉鋼廠加大品種鋼開發(fā)工作力度，使產線優(yōu)勢、精品生產能力得到有效發(fā)揮。上半年，累計生產硅鋼、汽車板、管線鋼、船板、鍍錫板等品種鋼531.92萬噸，占鋼產量的66.5%，為寶鋼股份在當前嚴峻的形勢下贏得更多市場份額，作出了貢獻。
據悉，上半年，寶鋼股份煉鋼廠主線設備持續(xù)保持穩(wěn)定，6條主線設備故障停機實績較去年月均降低69.3%，實現噸鋼維修成本比去年平均水平降低5.46%。同時，寶鋼股份煉鋼廠大力推進群眾性科技創(chuàng)新工作，上半年獲得專利38.69項，技術秘密123項，實現合理化建議效益8607萬元、科研效益5700萬元，均超額完成全年計劃指標。
此外，寶鋼股份上半年碳鋼同工序成本對標改善效果顯著，實現效益5億元，完成年度目標的62%。上半年，煉鐵工序對標改善項目成本貢獻1億元；煉鋼工序成本對標改善項目成本貢獻1.17億元；熱軋工序成本改善項目成本貢獻1.2億元；冷軋工序成本對標改善項目成本貢獻1.71億元。
針對今年的汽車板市場形勢，煉鋼廠主要通過優(yōu)化成分、改進工藝、穩(wěn)定過程控制能力等措施，不斷提升產品質量。上半年，O5板、IF鋼等汽車板產品產量為237.01萬噸，占到上半年鋼產量的29.65%。硅鋼生產上，從過程控制指標提升、表面缺陷改進等方面落實相應改善工作，出色完成了公司下達的多項指標。以電池殼鋼和DI材生產為契機，重新修訂控制計劃，重點加強鋼水純凈度以及相關過程控制參數的穩(wěn)定控制,有效解決了砂眼缺陷等難題。針對昆士蘭管線鋼用戶對內部質量提出的嚴格要求，各個工序加強協同，從成分、溫度控制到設備狀態(tài)維護加強管理，使該品種鋼制造能力得到提升。(來源：寶鋼官方網站) |
