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邯鋼連鑄連軋廠兩項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)水平
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http://m.szycnet.cn 發(fā)表日期：2011-9-8 8:18:59
蘭格鋼鐵 |
8月份，平分線達(dá)到54595噸，工序能耗降至31.5千克標(biāo)煤，兩項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平
河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼連鑄連軋廠通過強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，合理控制能耗等措施，8月份，平分線產(chǎn)量達(dá)到54595噸，工序能耗降至31.5千克標(biāo)煤，兩項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平。
該廠精整車間從基礎(chǔ)管理入手，加大設(shè)備點(diǎn)巡檢力度，尤其加大對(duì)關(guān)鍵設(shè)備及事故多發(fā)設(shè)備的維護(hù)力度，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員解決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，該車間狠抓生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)，規(guī)范原料存放區(qū)和成品存放區(qū)的產(chǎn)品存放位置，提高庫存量，減少待料時(shí)間；增加帶卷冷卻風(fēng)機(jī)數(shù)量，加快帶卷冷卻速度，減少待溫時(shí)間；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，改進(jìn)軋輥輥型，提高軋輥平整量。
為降低工序能耗，該廠從細(xì)微入手，進(jìn)一步控制各環(huán)節(jié)資源消耗。連鑄區(qū)在澆次間隔停水停電，在保證冷卻水量充足的情況下，關(guān)閉其他水源；減少風(fēng)機(jī)、電機(jī)等大型耗電設(shè)備使用時(shí)間和頻率，減少電力消耗。加熱爐區(qū)職工加大爐輥耐材檢查力度，及時(shí)更換、下機(jī)耐材已經(jīng)脫落的爐輥，防止冷卻水帶走過多熱量；加強(qiáng)爐體耐材維護(hù)和檢修，保證爐體耐材保溫性能達(dá)到生產(chǎn)要求；加強(qiáng)爐底渣門檢查和維護(hù)，杜絕渣門敞開等情況，減少煤氣用量。軋制區(qū)加強(qiáng)粗軋與精軋除鱗系統(tǒng)維護(hù)和使用，確保除磷效果良好；嚴(yán)格落實(shí)工作輥燙輥制度，加大油膜潤滑、軋機(jī)區(qū)水系統(tǒng)的維護(hù)和投用力度，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。磨床區(qū)加強(qiáng)磨床探傷儀維護(hù)，做好軋輥在線探傷，及時(shí)確定軋輥缺陷和磨削量，合理磨削缺陷軋輥，減少人為盲目多磨的情況，進(jìn)一步降低軋輥消耗。(來源：河北國資委) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.szycnet.cn |
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